珍珠棉生产过程中常遇问题及解决方法
发布时间:2024-08-15 发布作者:上海弘郢实业 来源:原创 点击次数:次
[导读]现在我们的生活以是越来越好了,大家对于从网站选购产品也是越来越多了。那么在选购产品的时候,我们必定会用到一个产品那就是包装材料。今天弘郢实业材料小编就来给大家介绍一下珍珠棉包装材料在生产过程中有那些问题。
现在我们的生活以是越来越好了,大家对于从网站选购产品也是越来越多了。那么在选购产品的时候,我们必定会用到一个产品那就是包装材料。今天弘郢实业材料小编就来给大家介绍一下珍珠棉包装材料在生产过程中有那些问题,我们要怎么样解决。
一、单丝表面粗糙
1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。
2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。
3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。
4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。
二、单丝强度差
1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的,所以,在原料方面还是需要重新选择的。
2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。
3、热水温度低,应提高热水温度。
4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。
三、在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均
1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。
2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。
3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。
四、单丝表面有气泡
1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。
2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。
五、珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因
1、机头温太低,应提高机头温度。
2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。
3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。
4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。
5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。
6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。
7、配方不合理,调整配方。
以上就是关于珍珠棉生产过程中我们常常会发生的,弘郢(http://www.shanghaihongyingshiye.com/)小编在这里给大家简单的介绍一下,希望能给大家有所了解和帮助。
一、单丝表面粗糙
1、挤出温度太低,应适当提高机身、口模温度。
2、喷丝板不洁净,拆机清理喷丝板孔。
3、喷丝孔光洁净度差,修正或更换喷丝板。
4、冷却水槽的水温太高,应当降低冷却水温。
1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的,所以,在原料方面还是需要重新选择的。
2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。
3、热水温度低,应提高热水温度。
4、牵伸倍数低,适当提高牵伸倍数。
三、在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均
1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞,修整、清理或调整换喷丝板。
2、牵伸辊筒或传动皮带打滑,应该适当的检查和检修设备。
3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。
四、单丝表面有气泡
1、原料水分含量高,应进行预干燥处理。
2、剂出温度太高产生了分解,适当降低稳定。
1、机头温太低,应提高机头温度。
2、牵伸倍数过大,适当降低牵伸倍数。
3、原料里面含有杂质,更换原料或过滤板。
4、喷丝板孔设计不合理,应修改或更换喷丝板。
5、热水槽温度偏低,提高热水槽温度。
6、牵伸辊筒表面毛糙,应重新打开光辊筒表面。
7、配方不合理,调整配方。
以上就是关于珍珠棉生产过程中我们常常会发生的,弘郢(http://www.shanghaihongyingshiye.com/)小编在这里给大家简单的介绍一下,希望能给大家有所了解和帮助。
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